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Aussi révolutionnaire soit-il, l'impression 3D subit certains problèmes de temps à autre. Tout ce qui utilise Parties mécaniques Cela dépend également du logiciel qui sera toujours en quelques problèmes à partir de maintenant. La partie chanceuse est que ces problèmes peuvent être résolus lorsqu'ils sont examinés sous tous les angles. 

Nous allons examiner les problèmes de première couche qui affectent l'impression 3D, la façon dont ils sont causés, ce à quoi ils mènent et comment ils affectent l'ensemble du processus, et le Dépannage des tactiques On peut faire pour les rectifier. Si vous avez rencontré des problèmes tout le temps et que vous n'avez aucune idée de la façon de procéder, c'est là que vous devriez être. 

Qu'est-ce qu'une première couche d'impression 3D?

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Une impression 3D doit commencer à zéro, et c'est ce qu'on appelle la première couche. C'est une partie très importante de l'ensemble du processus car elle détermine comment l'ensemble du modèle se déroulera, et donc, il doit être bien fait. La première couche est l'endroit où la plupart des problèmes commencent, et si rien n'est fait, rien qui suit ne sera solide ou bon. 

Il existe de nombreuses complications comme les lacunes et les poches d'air qui sont piégées dans la première couche qui pourraient finir par affecter la forme finale et l'intégrité structurelle du produit. En un mot, il est donc très important d'obtenir la première couche, et si vous remarquez quelque chose qui va mal, alors arrêtez le processus et recommencez.

Problèmes de première couche d'impression 3D

Comme nous l'avons mentionné brièvement, il existe de nombreux types de problèmes de première couche qui peuvent affecter le Processus d'impression 3D. Le défaut de résoudre ces problèmes entraînera un Modèle d'impression échoué Et quand vous considérez les ressources qui entrent dans la création d'une seule impression, cela pourrait être un énorme gaspillage. Voici les problèmes de première couche les plus courants et comment vous pouvez les contrer.

Imprimez ne pas en collant au lit

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C'est l'un des problèmes les plus courants de la première couche qui apparaissent lors de l'impression d'un nouveau modèle. Cela se produit lorsqu'il manque d'adhésion entre la première couche et la surface de la peinture, et cela pourrait conduire à avoir une impression déformée, ou pire, pas d'impression autre qu'un enchevêtrement désordonné de filament plastique sur le lit. Les éléments suivants sont les causes les plus courantes de Un modèle d'impression collant à la plate-forme ..

Une plate-forme qui n'est pas de niveau

Si la plate-forme d'impression n'est pas de niveau, vous courez le risque d'avoir la distance de la buse à coucher étant différente dans divers endroits sur le lit. Ces variations sont ce qui entraîne ces problèmes de ne pas s'en tenir au lit. Voici quelques-unes des façons de résoudre ce problème.

• Chauffez le lit et la buse à leur température d'impression droite pour vous assurer que la buse est propre avant que tout filament soit pressé.
• Déplacez la buse chauffée vers le premier coin du lit.
• Placez un morceau de papier entre la buse et le lit et desserrez le niveau de lit jusqu'à ce que vous voyiez un peu de traînée lorsque le papier est déplacé.
• Faites de même dans tous les coins lorsque vous effectuez des réglages à vis jusqu'à ce que vous soyez satisfait du lit.

Plate-forme déformée

Cela se produit lorsque tous les poteaux aléatoires sur le lit sont éteints, ce qui fait que toute la plate-forme n'est pas droite avant le début de l'impression. Le moyen le plus simple de déterminer si le lit est déformé est d'utiliser une règle d'acier, de la placer sur le lit et de rechercher l'espace entre le lit et le bord. Cela pourrait affecter la distance entre la buse et le lit, et toute impression effectuée sera légèrement éteinte, déformant le produit. Voici quelques façons de résoudre ce problème.

• Vous pouvez contrer cela en imprimant une première couche super épaisse qui compensera le déséquilibre.
• Essayez d'utiliser un radeau lors de l'impression si la première tentative échoue. Cela nivellera le lit et réduira la distance de la buse au lit, augmentant la fiabilité.

Buse trop loin ou trop proche

La distance entre le lit d'impression et le buse de l'imprimante doit être bon pour la bonne impression à faire. Cette distance continue de changer en fonction de la taille du modèle. Si la distance est trop courte, le filament dépassera. S'il est trop loin, le filament se solidifie avant qu'il ne touche le lit, ce qui créera une faiblesse dans la structure. Pour résoudre ce problème, calibrez simplement la distance en fonction du type d'objet que vous imprimez.

Première couche trop rapide

Parfois, la vitesse d'impression peut être une responsabilité, et cela se manifeste plus en évidence dans l'impression 3D. Cela se produit lorsque l'extrudeuse n'est pas en mesure de suivre le filament poussant, et cela submergera la pose de couches sur le lit d'impression, provoquant le Filaments d'impression 3D pour désaligner les uns les autres, provoquant des problèmes structurels. Pour résoudre ce problème, essayez les techniques de dépannage suivantes.

• Calibrez la vitesse pour garantir que l'extrudeuse et le filament poussant sont synchronisés. Cela garantira que chaque ligne de filament déposée est alignée les unes sur les autres.
• Chaque imprimante a une trancheuse qui dicte la vitesse de certains pièces et accessoires, s'assurer que tout est réglé sur les bonnes vitesses pour l'uniformité.

Imprimés qui collaient trop

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De la même manière que les imprimés peuvent ne pas coller sur le lit, ils peuvent faire le contraire et coller beaucoup trop et ce serait un autre problème. Les impressions collant trop excessivement sur le lit sont très courantes et sont dues à un certain nombre de raisons qui sont décrites ci-dessous en détail.

Température élevée du lit

L'impression 3D repose sur produits en plastique, et ils sont généralement sensibles à une chaleur élevée. Si le lit a une température élevée, cela signifie que le filament fonde trop, ce qui entraînera une augmentation de l'adhésion accrue. Voici quelques-unes des façons de résoudre ce problème.

• Assurez-vous que la température du lit est juste. Pas trop bas et pas trop haut. Il existe des moyens de calibrer cela de la bonne façon.
• Envisagez d'augmenter la vitesse de pose de la première couche. Si l'impression est rapide, la chaleur peut être répartie dans les couches en cours de pose et réduire les chances que la base colle au lit.

Nature du matériel

Quelques matériaux de résine ont naturellement tendance à s'en tenir au lit même lorsque la température est correcte et que le lit est propre. Ces matériaux sont le type qui a un point de fusion très faible, ce qui rend difficile la calibration de la température aux bonnes valeurs. La meilleure façon de résoudre ce problème est d'utiliser uniquement les matériaux recommandés pour votre imprimante 3D. Ces informations surviennent généralement lorsque vous achetez l'imprimante et si elle n'est pas claire, contactez le fabricant pour obtenir des conseils.

Manque d'un agent de libération

Pour faciliter le travail, vous devez parfois utiliser un agent de libération. C'est un type spécial de liquide, comme un lubrifiant d'imprimante, qui est placé sur le lit avant que l'impression ne soit effectuée pour créer une mince zone tampon entre le filament déposé dans la première couche et le lit d'impression chaud. Cela garantit qu'une fois l'impression terminée, le modèle peut être supprimé facilement sans aucune partie de celui-ci en collant au lit. Pour contrer ce problème, utilisez toujours une fine couche de revêtement de pulvérisation capillaire à base de vinyle sur la plaque avant que l'impression ne commence à agir comme agent de libération.

Le filament ne se nourrissait pas correctement

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La capacité de l'extrudeuse à nourrir constamment la quantité correcte de matériel à tout moment est ce qui détermine une bonne impression, mais il y a des choses qui peuvent en tirer le meilleur parti, et l'une d'elles est l'incapacité du filament pour nourrir le matériau correctement sur le lit de plaque. Perger avec le filament ruinera toujours l'impression finale à partir de la toute première couche. Vous pouvez toujours dire si quelque chose ne va pas en écoutant le moteur d'extrudeuse. Tout bruit inconnu qu'il produit pourrait être une indication que le filament ne se nourrit pas correctement.

Pour contrer cela, essayez d'utiliser une extrudeuse qui n'est pas défectueuse et qui est capable de suivre la vitesse de pose du filament sur le lit. Voici les causes communes de ce problème.

Problèmes de tube Bowden

C'est à ce moment qu'il y a des débris à l'intérieur du tube Bowden, une partie très importante de toute la configuration. Ces débris finissent par bloquer l'intérieur du tube, provoquant un frottement et interférant avec la façon dont le filament est alimenté à travers la buse sur le lit en douceur. Un autre problème de tube à bowden commun est lorsque le tube n'est pas suffisamment poussé dans le holnd ou si le tube est effiloché d'une manière ou d'une autre. Pour contrer cela, envisagez d'utiliser un tube plus long et plus large ou essayez de redresser le chemin pour ouvrir la voie à la libération du matériau.

Moteur défectueux

Parfois, le moteur, qui fournit à l'ensemble la configuration du mouvement dont il a besoin pour répandre le filament sur le lit, peut être défectueux. Cela peut être caractérisé par des mouvements erratiques qui le font se déplacer d'avant en arrière même sans aucun filament étant chargé. Cela pourrait être le résultat d'un moteur avec un câble ou une broche lâche. Un moteur défectueux n'affecte pas le fonctionnement du filament et la façon dont la première couche est établie. S'il devient suffisamment erratique, il peut détruire toute l'imprimante.

Cela peut être corrigé en changeant le Imprimante 3D et lui permettant de refroidir pendant un certain temps. Vous devez également vérifier s'il y a une pièce cassée et la faire corriger par un professionnel. Lorsque vous éteignez l'amorce, suivez toujours les procédures déposées pour permettre plus de temps pour ralentir jusqu'à un arrêt complet.

Buse obstruée

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Une buse obstruée signifie que le matériau ne peut pas être libéré sur le lit d'impression. Il existe de nombreuses raisons qui peuvent conduire à une buse obstruée; exagérer sans nettoyage, une fin brisée, entre autres choses. Vous pouvez dire que la buse est cassée en regardant comment le processus d'extrudage est effectué s'il est sous extruding ou si l'ouverture de la buse est bloquée par des particules. Certaines des autres causes courantes de la buse obstruée comprennent les suivantes.

• La distance de la buse est trop proche du lit d'impression.
• Le filament est imprimé trop chaud.
• Il y a de la poussière et de la saleté dans le hôte de l'extrudeuse.
• Un filament contaminé
• Le filament est utilisé pour imprimer plusieurs choses à différentes températures sans nettoyage.
• Changer de matériel de filament ou la marque sans faire de nettoyage entre les changements
• Utilisation du filament de bois.

Alors, comment réparez-vous cela? En faisant les étapes rapides suivantes

• Faire un nettoyage préventif régulier 
• Utiliser le filtre de filament
• Garder à l'intérieur des températures de HOLD recommandées pour chaque filament que vous utilisez.
• En utilisant des buses de filament légèrement plus larges.

Cordes et suinter

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Il s'agit d'une situation qui se produit lorsque le filament commence à corriger et à suinter, une condition où l'impression est trop chaude avec des paramètres de rétraction limités. Lorsque l'impression est trop chaude, cela conduit le filament à tourner trop coulant, ce qui conduit le filament à prendre trop de temps à refroidir, et c'est ce qui mène ensuite à un cordage et à un suintement. Un manque de rétraction signifie alors que rien ne permet de contrôler le filament qui coule, ce qui conduit à tous ces problèmes. Cela peut être fixé de la manière suivante.

• Augmenter la distance de rétraction dans la trancheuse.
• Augmenter la vitesse de rétraction. Essayez de le limiter jusqu'à 40 mm / s si vous n'êtes pas sûr.
• Disposez les imprimés plus près les uns des autres et plus près du lit.
• Essayez d'augmenter la vitesse de voyage dans la trancheuse.
• Calibrez les étapes et le multiplicateur.
• Augmentez les capacités de refroidissement en ajoutant des ventilateurs.
• Essayez d'imprimer des objets uniques au lieu de faire de l'impression de masse à la fois, car cela aura tendance à rendre l'imprimante chaude.

Surchauffe

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La température est un facteur de fonctionnement dans tous ces problèmes de première couche; Qu'il y ait trop ou trop peu, l'imprimante développera toujours des problèmes de première couche. La surchauffe conduit à certaines des impressions 3D les plus laides, et vous pouvez détecter le problème par une simple observation du modèle. Il commencera à fondre ou à se déformer à mesure que l'impression se poursuit. Vous pouvez résoudre ce problème en essayant les choses suivantes.

• Augmentez les capacités de refroidissement de la zone d'impression en ajoutant des ventilateurs.
• Lorsque vous commencez le processus d'impression, essayez de commencer plus froid pour qu'au moment où le chauffage devient ingérable, l'impression est effectuée.
• Essayez d'imprimer plus lentement pour donner plus de temps à l'impression pour refroidir.
• Vous pouvez également définir un intervalle spécifique par couche pour donner le temps de refroidissement, mais cela dépend du type de trancheur dans l'imprimante.

Pied d'éléphant

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Il s'agit d'un problème très courant caractérisé par le filament qui a été posé comme la première couche soumise à une chaleur excessive du lit, ce qui fait évaser le modèle sur le lit créant une large base au fond ressemblant au pied d'un éléphant. Le premier signe que vous avez affaire au pied d'un éléphant est la première couche qui se révèle beaucoup trop grande pour les paramètres de définition. Ceci est ensuite suivi d'une indentation concave. Alors, comment réparez-vous cela? En faisant les choses suivantes.

• Abaisser la température du lit et maintenir ce qui est dans les paramètres nécessaires aux matériaux avec lesquels vous traitez.
• Augmenter la distance entre la buse et le lit légèrement pour créer plus d'espace pour le refroidissement.

Remplissage déformé

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Ceci est caractérisé par un motif régulier qui ressemble à une grille et est fait d'un mince maillage de matériau qui se solidifie avant que la cavité prévue ne soit remplie suffisamment. Cela affectera non seulement l'apparence de la finale modèle imprimé mais aussi l'intégrité structurelle. La principale cause de ce défaut est la réduction de l'utilisation des mauvais paramètres ou si la structure que vous avez choisie pour aller ne convient pas. Voici des moyens de résoudre ce problème.

• Réduisez la vitesse d'impression jusqu'à ce que vous trouviez le bon pour le modèle que vous faites.
• Diminuer les quantités de saut.
• Augmentez la largeur de l'extrusion de remplissage.
• Insérez certains tranchers pour créer un diaphragme solide pour ajouter un certain support.
• Augmentez la température d'impression pour suivre la vitesse
• Serrez toutes les pièces lâches comme les poulies et les ceintures.

Mauvais pontage

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Un pontage médiocre est un défaut qui résulte de l'impression sur de longues distances sur l'air mince sans aucun support. L'équilibre nécessaire pour le clouer est très difficile à atteindre car la vitesse et le refroidissement doivent être conformes les uns aux autres. Un pontage médiocre se manifeste par des lignes flasques qui apparaissent à la surface du modèle, affectant l'esthétique. Voici quelques-unes des choses que l'on peut faire pour le réparer.

• Augmenter le multiplicateur d'extrusion pour le pont.
• Essayez d'utiliser des vitesses variables, en particulier les plus basses, pour les meilleurs résultats.
• Vous pouvez également augmenter la vitesse de vos fans pour permettre le matière première Pour durcir rapidement avant de tomber et de baver.
• Assurez-vous que l'argent fonctionne bien.
• Si vous pouvez éviter d'utiliser des ponts en premier lieu, ce serait mieux pour vous. Il existe un certain nombre d'imprimantes 3D qui n'ont pas besoin de ponts pour fonctionner.

Conclusion

Il existe d'innombrables autres problèmes associés à l'impression 3D. La gravité de chacun varie et la plupart d'entre elles sont faciles à gérer. L'essentiel est qu'ils seront toujours là même si le processus d'impression suit les procédures écrites. Pour en savoir plus sur l'impression 3D, Consultez notre site Web, et toutes les questions auxquelles vous pourriez avoir répondu à notre équipe d'experts.