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Por revolucionario que sea, la impresión 3D sufre algunos problemas de vez en cuando. Cualquier cosa que haga uso de partes mecánicas Eso también depende del software siempre entrará en algunos problemas a partir de ahora. La parte afortunada es que estos problemas se pueden resolver cuando se observan desde todos los ángulos. 

Vamos a analizar los problemas de la primera capa que afectan la impresión 3D, cómo son causados, a qué conducen y cómo afectan todo el proceso y el Tácticas de solución de problemas Uno puede hacer para rectificarlos. Si ha tenido problemas todo el tiempo y no tiene idea de cómo proceder, entonces aquí es donde debería estar. 

¿Qué es una primera capa de impresión 3D?

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Una impresión 3D tiene que comenzar desde cero, y esto es lo que se llama la primera capa. Es una parte muy importante de todo el proceso porque determina cómo resultará todo el modelo y, por lo tanto, debe hacerse bien. La primera capa es donde comienzan la mayoría de los problemas, y si no se hace nada, nada de lo que sigue será sólido o bueno. 

Hay muchas complicaciones como huecos y bolsillos de aire que quedan atrapados en la primera capa que podrían terminar afectando la forma final y la integridad estructural del producto. En pocas palabras, por lo tanto, obtener la primera capa correcta es muy importante, y si nota que algo sale mal, detenga el proceso y comience nuevamente.

Problemas de primera capa de impresión 3D

Como hemos mencionado brevemente, hay muchos tipos de problemas de primera capa que pueden afectar el Proceso de impresión 3D. No abordar estos problemas dará como resultado un modelo de impresión fallido Y cuando considera los recursos que van a hacer una sola impresión, eso podría ser un gran desperdicio. Los siguientes son los problemas de primera capa más comunes y cómo puede contrarrestarlos.

Imprimir no pegarse a la cama

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Este es uno de los problemas de primera capa más comunes que aparecen al imprimir un nuevo modelo. Sucede cuando falta la adhesión entre la primera capa y la superficie de la pintura, y esto podría conducir a tener una impresión deformada, o peor, no hay más impresión que un enredo desordenado de filamento de plástico en la cama. Las siguientes son las causas más comunes de un modelo de impresión pegado a la plataforma ..

Una plataforma que no está nivel

Si el plataforma de impresión no está nivelado, corre el riesgo de que la boquilla a la distancia de la cama sea diferente en varios lugares de la cama. Estas variaciones son los que causan estos problemas de no pegarse a la cama. Las siguientes son algunas de las formas en que puede solucionar este problema.

• Calienta la cama y la boquilla a la temperatura de impresión correcta para asegurarse de que la boquilla esté limpia antes de que se exprima cualquier filamento.
• Mueva la boquilla con calefacción hacia la primera esquina de la cama.
• Coloque un trozo de papel entre la boquilla y la cama y afloje el nivel de la cama hasta que vea un poco de arrastre cuando se mueva el papel.
• Haga lo mismo con cada esquina que realice ajustes de tornillo hasta que esté satisfecho con la cama.

Plataforma deformada

Esto sucede cuando todas las publicaciones aleatorias en la cama están apagadas, lo que hace que toda la plataforma no sea recta antes de que comience la impresión. La forma más fácil de averiguar si la cama está deformada es usar una regla de acero, colocarla en la cama y buscar el espacio entre la cama y el borde. Esto podría afectar la distancia entre la boquilla y la cama, y ​​cualquier impresión que se realice estará ligeramente, deformando el producto. Las siguientes son algunas formas en que puede solucionar esto.

• Puede contrarrestar esto imprimiendo una primera capa súper gruesa que compensará el desequilibrio.
• Intente usar una balsa cuando imprima si el primer intento falla. Esto nivelará la cama y reducirá la distancia de la boquilla a la cama, aumentando la confiabilidad.

Boquilla demasiado lejos o demasiado cerca

La distancia entre el lecho de impresión y el boquilla de impresora Tiene que ser correcto para que se realice la impresión adecuada. Esta distancia sigue cambiando dependiendo de cuán grande sea el modelo. Si la distancia es demasiado corta, el filamento sobrepasará. Si está demasiado lejos, el filamento se solidificará antes de que llegue a la cama, y ​​esto creará debilidad en la estructura. Para solucionar esto, simplemente calibre la distancia dependiendo del tipo de objeto que esté imprimiendo.

Primera capa demasiado rápido

A veces, la velocidad de impresión puede ser una responsabilidad, y esto se manifiesta más prominentemente en la impresión 3D. Esto sucede cuando la extrusora no puede mantener el filamento de empuje, y esto abrumará la colocación de capas en el lecho de impresión, causando el Filamentos de impresión 3D desalinearse el uno por el otro, causando problemas estructurales. Para solucionar esto, intente las siguientes técnicas de solución de problemas.

• Calibre la velocidad para garantizar que el extrusor y el filamento de empuje estén sincronizados. Esto asegurará que cada línea de filamentos que se coloque esté alineada entre sí.
• Cada impresora tiene una cortadora que dicta la velocidad de algunos partes y accesorios, asegurando que todo esté configurado en las velocidades correctas para la uniformidad.

Impresiones pegadas demasiado

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De la misma manera que las impresiones pueden no pegar en la cama, pueden hacer lo contrario y pegarse demasiado y ese sería otro problema. Las impresiones que se pegan demasiado en la cama son muy comunes y se deben a una serie de razones que se describen a continuación en detalle.

Temperatura de cama alta

La impresión 3D se basa en productos de plástico, y generalmente son susceptibles al alto calor. Si la cama tiene una temperatura alta, significa que el filamento se derretirá demasiado, y esto hará que la base de la primera capa se adhiera a la cama debido a una mayor adhesión. Las siguientes son algunas de las formas en que puede solucionar esto.

• Asegúrese de que la temperatura de la cama sea correcta. No demasiado bajo y no demasiado alto. Hay formas en que puede calibrar esto de la manera correcta.
• Considere aumentar la velocidad de colocar la primera capa. Si la impresión es rápida, el calor se puede distribuir en las capas que se colocan y reducen las posibilidades de que la base se adhiera a la cama.

Naturaleza del material

Alguno materiales de resina Naturalmente, tiende a pegarse a la cama incluso cuando la temperatura es correcta y la cama está limpia. Estos materiales son el tipo que tiene un punto de fusión muy bajo, lo que dificulta que la temperatura se calibre a los valores correctos. La mejor manera de solucionar esto es usar solo los materiales que se recomiendan para su impresora 3D. Esta información generalmente viene cuando compra la impresora y si no está clara, póngase en contacto con el fabricante para obtener asesoramiento.

Falta de un agente liberado

Para facilitar el trabajo, a veces, debe usar un agente liberado. Este es un tipo especial de líquido, como un lubricante de impresora, que se coloca en la cama antes de que se realice la impresión para crear una zona de búfer delgada entre el filamento que se coloca en la primera capa y la cama de impresión caliente. Esto asegura que una vez que se realice la impresión, el modelo se puede quitar fácilmente sin que ninguna parte se adhiera a la cama. Para contrarrestar este problema, use siempre una capa delgada de revestimiento de spray de cabello a base de vinilo en la placa antes de que la impresión comience a actuar como agente de liberación.

El filamento no se alimenta correctamente

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La capacidad del extrusor para alimentar constantemente la cantidad correcta de material en cualquier momento dado es lo que determina una buena impresión, pero hay cosas que pueden obtener lo mejor de eso, y uno de ellos es la incapacidad del filamento para alimentar el material. correctamente en la cama del plato. Morlarse con el filamento siempre arruinará la impresión final a partir de la primera capa. Siempre puede saber si algo anda mal escuchando el motor extrusor. Cualquier ruido desconocido que produce podría ser una indicación de que el filamento no se está alimentando correctamente.

Para contrarrestar esto, intente usar una extrusora que no esté defectuosa y que pueda mantenerse al día con la velocidad de colocar el filamento en la cama. Las siguientes son causas comunes de este problema.

Problemas de tubo de Bowden

Esto es cuando hay escombros dentro del tubo de Bowden, una parte muy importante de toda la configuración. Este escombro termina bloqueando el interior del tubo, causando fricción e interfiriendo con la forma en que el filamento se alimenta a través de la boquilla sobre la cama suavemente. Otro problema común del tubo de Bowden es cuando el tubo no se empuja lo suficiente al hotend o si el tubo se deshace de alguna manera. Para contrarrestar esto, considere usar un tubo más largo y más ancho o intente enderezar el camino para abrir el camino para que se libere el material.

Motor defectuoso

A veces, el motor, que proporciona a toda la configuración el movimiento que necesita para extender el filamento en la cama, puede estar defectuoso. Esto puede caracterizarse por movimientos erráticos que lo hacen moverse de un lado a otro incluso sin que se cargue ningún filamento. Esto podría ser el resultado de un motor con un cable o pasador suelto. Un motor defectuoso no solo afecta cómo funciona el filamento y cómo se establece la primera capa. Si se vuelve lo suficientemente errático, puede destruir toda la impresora.

Esto se puede solucionar cambiando el Impresora 3D apagada y permitiendo que se enfríe por un tiempo. También debe verificar si hay alguna parte rota y la arregla por un profesional. Al apagar la imprimación, siempre siga los procedimientos establecidos para permitir más tiempo para reducir la velocidad para una parada completa.

Boquilla obstruida

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Una boquilla obstruida significa que el material no se puede liberar en la cama de impresión. Hay muchas razones que pueden llevar a que una boquilla sea obstruida; uso excesivo sin limpiar, un final roto, entre muchas otras cosas. Puede decir que la boquilla se rompe al observar cómo se realiza el proceso de extrusión si se extruye o la apertura de la boquilla está bloqueada por partículas. Algunas de las otras causas comunes de la boquilla obstruida incluyen lo siguiente.

• La distancia de la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión.
• El filamento se imprime demasiado caliente.
• Hay polvo y tierra en la extrusora Hotend.
• Un filamento contaminado
• El filamento se usa para imprimir varias cosas a diferentes temperaturas sin limpieza.
• Cambiar el material de filamento o la marca sin hacer ninguna limpieza entre los cambios
• Usando filamento de madera.

Entonces, ¿cómo se puede arreglar esto? Al hacer los siguientes pasos rápidos

• Hacer una limpieza preventiva regular 
• Use filtro de filamamento
• Mantener dentro de las temperaturas más hotend recomendadas para cada filamento que está utilizando.
• Usando boquillas de filamentos ligeramente más anchas.

Cadros y rezumando

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Esta es una situación que ocurre cuando el filamento comienza a encadenar y rezarse, una condición en la que la impresión está demasiado caliente con configuraciones de retracción limitadas. Cuando la impresión está demasiado caliente, hace que el filamento se vuelva demasiado líquido, y esto hace que el filamento tarda demasiado en enfriarse, y esto es lo que luego lleva a la cadena y rezuma. La falta de retracción significa que nada mantiene el filamento líquido bajo control, lo que lleva a todos estos problemas. Esto se puede solucionar de las siguientes maneras.

• Aumentando la distancia de retracción en la cortadora.
• Aumentando la velocidad de retracción. Intente estrangularlo hasta 40 mm/s si no está seguro.
• Organice las impresiones más cerca y más cerca de la cama.
• Intente aumentar la velocidad de viaje en la cortadora.
• Calibre los pasos y el multiplicador.
• Aumente las capacidades de enfriamiento agregando ventiladores.
• Intente imprimir objetos individuales en lugar de hacer impresión masiva a la vez, ya que tenderá a hacer que la impresora se caliente.

Calentamiento excesivo

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La temperatura es un factor de ejecución en todos estos problemas de primera capa; Ya sea que haya demasiado o muy poco, la impresora siempre desarrollará problemas de primera capa. El sobrecalentamiento conduce a algunas de las impresiones 3D más feas, y puede detectar el problema mediante una simple observación del modelo. Comenzará a derretirse o deformarse a medida que continúe la impresión. Puedes solucionar esto probando las siguientes cosas.

• Aumente las capacidades de enfriamiento del área de impresión agregando ventiladores.
• Al comenzar el proceso de impresión, intente comenzar más frío para que para cuando la calefacción se vuelva inmanejable, la impresión se realiza.
• Intente imprimir más lento para darle a la impresión más tiempo para enfriar.
• También puede establecer un intervalo específico por capa para dar tiempo para el enfriamiento, pero esto depende del tipo de cortadora en la impresora.

Pie de elefante

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Este es un problema muy común que se caracteriza por el filamento que se ha establecido como la primera capa sometida a calor excesivo de la cama, lo que hace que el modelo establezca en la cama creando una base amplia en el fondo que se asemeja al pie de un elefante. La primera señal de que está tratando con el pie de un elefante es la primera capa que resulta demasiado grande para los parámetros establecidos. Esto es seguido por una sangría cóncava. Entonces, ¿cómo se puede arreglar esto? Haciendo las siguientes cosas.

• Bajando la temperatura de la cama y manteniendo lo que dentro de los parámetros necesarios para los materiales con los que está tratando.
• Aumentando la distancia entre la boquilla y la cama ligeramente para crear más espacio para el enfriamiento.

Relleno deformado

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Esto se caracteriza por un patrón regular que se asemeja a una cuadrícula y está hecha de una malla delgada de material que se solidifica antes de que la cavidad prevista se llene lo suficiente. Esto afectará no solo la apariencia de la final modelo impreso pero también la integridad estructural. La causa principal de este defecto es el uso de la configuración incorrecta o si la estructura con la que ha elegido ir no es adecuada. Las siguientes son formas de solucionar esto.

• Reduzca la velocidad de impresión hasta que encuentre la adecuada para el modelo que está haciendo.
• Disminuyendo las cantidades de omisión.
• Aumente el ancho de la extrusión de relleno.
• Inserte algunas cortadoras para crear un diafragma sólido para agregar algo de soporte.
• Aumente la temperatura de impresión para mantenerse al día con la velocidad
• Apriete las piezas sueltas como las poleas y las correas.

Pobre puente

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El puente deficiente es un defecto que es el resultado de imprimir en largas distancias sobre el aire delgado sin ningún soporte. El equilibrio que se necesita para clavar esto es muy difícil de lograr ya que la velocidad y el enfriamiento deben estar en línea entre sí. El puente pobre se manifiesta por líneas flacas que aparecen en la superficie del modelo, afectando la estética. Las siguientes son algunas de las cosas que uno puede hacer para arreglarlo.

• Aumentando el multiplicador de extrusión para el puente.
• Intente usar velocidades variables, especialmente las más bajas, para obtener los mejores resultados.
• También puedes aumentar la velocidad de tus fans para permitir el materia prima Para endurecerse rápidamente antes de dejar caer y babear.
• Asegúrese de que la plata esté funcionando bien.
• Si puede evitar usar puentes en primer lugar, entonces sería mejor para usted. Hay varias impresoras 3D que no necesitan puentes para que funcionen.

Conclusión

Hay innumerables otros problemas asociados con la impresión 3D. La gravedad de cada uno varía, y la mayoría de ellos son fáciles de tratar. La conclusión es que siempre estarán allí, incluso si el proceso de impresión sigue los procedimientos escritos. Para obtener más información sobre la impresión 3D, Echa un vistazo a nuestro sitio web, y todas las preguntas que pueda tener serán respondidas por nuestro equipo de expertos.