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3D -Druckprobleme für Erste Schicht: Fehlerbehebung und wie man behebt

3D -Druckprobleme für Erste Schicht: Fehlerbehebung und wie man behebt

 

3D Drucker

Quelle: https://pixabay.com/

So revolutionär es auch sein mag, ist der 3D -Druck von Zeit zu Zeit einige Probleme. Alles, was benutzt wird von mechanische Teile Das hängt auch von der Software ab und dann immer in einige Probleme. Der glückliche Teil ist, dass diese Probleme aus allen Blickwinkeln gelöst werden können. 

Wir werden uns mit Problemen der ersten Schicht befassen, die sich auf den 3D -Druck auswirken, wie sie verursacht werden, was sie führen und wie sie sich auf den gesamten Prozess auswirken, und der Fehlerbehebungstaktik Man kann tun, um sie zu korrigieren. Wenn Sie die ganze Zeit in Schwierigkeiten geraten sind und keine Ahnung haben, wie Sie vorgehen sollen, sollten Sie hier sein. 

Was ist eine 3D -Druckstufe?

Erste Schicht

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Ein 3D -Druck muss von vorne beginnen, und dies wird als erste Ebene bezeichnet. Es ist ein sehr wichtiger Teil des gesamten Prozesses, da es bestimmt, wie das gesamte Modell ausgeht, und daher muss es richtig gemacht werden. In der ersten Schicht beginnen die meisten Probleme, und wenn nichts getan wird, ist nichts, was folgt, solide oder gut. 

Es gibt viele Komplikationen wie Lücken und Lufttaschen, die in der ersten Schicht gefangen werden, die die endgültige Form und die strukturelle Integrität des Produkts beeinflussen könnten. Kurz gesagt, es ist sehr wichtig, die erste Schicht richtig zu machen, und wenn Sie etwas schief gehen, stoppen Sie den Prozess und beginnen Sie von vorne.

3D -Druckprobleme Erste Schichtprobleme

Wie wir kurz erwähnt haben, gibt es viele Arten von Erstschichtproblemen, die sich auf die auswirken können 3D -Druckprozess. Die Nichtbeachtung dieser Probleme führt zu einem Fehlgeschlagenes Druckmodell Und wenn Sie die Ressourcen berücksichtigen, die in die Herstellung eines einzigen Drucks eingehen, kann dies ein großer Verschwendung sein. Das Folgende sind die häufigsten Probleme der ersten Schicht und wie Sie ihnen entgegenwirken können.

Drucken nicht am Bett bleiben

Nicht-Stick-Schicht

Quelle: https://cdn.shopify.com/

Dies ist eines der häufigsten Probleme mit der ersten Schicht, die beim Drucken eines neuen Modells auftauchen. Es passiert, wenn zwischen der ersten Schicht und der Maloberfläche eine Adhäsion fehlt, und dies könnte dazu führen, dass ein verzerrter Druck oder schlimmer noch kein Druck als eine unordentliche Verstrickung des Plastikfilaments auf dem Bett hat. Das Folgende sind die häufigsten Ursachen von Ein Druckmodell klebt zur Plattform ..

Eine Plattform, die nicht eben ist

Wenn der Druckplattform ist nicht eben. Sie laufen Gefahr, dass die Düse an verschiedenen Orten auf dem Bett unterschiedlich ist. Diese Variationen bewirken diese Probleme, sich nicht am Bett zu halten. Im Folgenden können Sie dieses Problem beheben.

  • Erwärmen Sie das Bett und die Düse auf die rechte Drucktemperatur, um sicherzustellen, dass die Düse sauber ist, bevor ein Filament herausgedrückt wird.
  • Bewegen Sie die erhitzte Düse in die erste Ecke des Bettes.
  • Legen Sie ein Stück Papier zwischen die Düse und das Bett und lösen Sie das Bettniveau, bis Sie beim Verschieben des Papiers etwas ziehen.
  • Tun Sie dasselbe für jede Ecke, während Sie Schraubeneinstellungen vornehmen, bis Sie mit dem Bett zufrieden sind.

Verzerrte Plattform

Dies geschieht, wenn alle zufälligen Beiträge auf dem Bett ausgeschaltet sind, was dazu führt, dass die gesamte Plattform vor Beginn des Druckens nicht gerade ist. Der einfachste Weg, um herauszufinden, ob das Bett verzerrt ist, besteht darin, eine Stahlregel zu verwenden, es auf das Bett zu legen und auf die Lücke zwischen Bett und Kante Ausschau zu halten. Dies könnte den Abstand zwischen Düse und Bett beeinflussen, und jeder geführte Druck wird leicht ausgeschaltet und das Produkt deformiert. Im Folgenden können Sie dies beheben.

  • Sie können dies entgegenwirken, indem Sie eine superdicke erste Schicht drucken, die das Ungleichgewicht ausgeht.
  • Versuchen Sie, beim Drucken ein Floß zu verwenden, wenn der erste Versuch fehlschlägt. Dadurch wird das Bett ausgeglichen und die Düsenabstand zum Bett reduziert, wodurch die Zuverlässigkeit erhöht wird.

Düse zu weit oder zu nahe

Der Abstand zwischen dem Druckbett und dem Druckerdüse Muss richtig sein, damit ein ordnungsgemäßer Druck durchgeführt wird. Diese Entfernung ändert sich immer wieder, je nachdem, wie groß das Modell ist. Wenn die Entfernung zu kurz ist, überschreiten das Filament. Wenn es zu weit ist, verfestigt sich das Filament, bevor es ins Bett trifft, und dies führt zu einer Schwäche in der Struktur. Um dies zu beheben, kalibrieren Sie einfach den Abstand abhängig von der Art des Objekts, den Sie drucken.

Erste Schicht zu schnell

Manchmal kann die Druckgeschwindigkeit eine Haftung sein, und dies zeigt sich im 3D -Druck deutlicher. Dies geschieht, wenn der Extruder nicht mit dem Schubfilament Schritt halten kann, und dies wird die Verlegung von Schichten auf dem Druckbett überwältigen, was die verursacht 3D -Druckfilamente zu falsch ausrichten und strukturelle Probleme verursachen. Um dies zu beheben, probieren Sie die folgenden Fehlerbehebungstechniken aus.

  • Kalibrieren Sie die Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass der Extruder und das Pushing -Filament synchron sind. Dadurch wird sichergestellt, dass jede fällige Filamentlinie übereinander ausgerichtet ist.
  • Jeder Drucker hat einen Slicer, der die Geschwindigkeit einiger bestimmt Teile und ZubehörSicherstellen, dass alles auf die richtige Geschwindigkeit für Einheitlichkeit eingestellt ist.

Drucke, die zu viel kleben

Stickschichten

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Genauso wie Drucke möglicherweise nicht auf dem Bett kleben, können sie das Gegenteil tun und viel zu viel kleben, und das wäre ein weiteres Problem. Drucke, die zu übermäßig auf dem Bett kleben, sind sehr häufig und sind aufgrund einer Reihe von Gründen, die im Detail dargestellt werden.

Hohe Betttemperatur

3D -Druck hängt von Kunststoff-Produkteund sie sind normalerweise anfällig für hohe Hitze. Wenn das Bett eine hohe Temperatur aufweist, bedeutet dies, dass das Filament viel zu viel schmilzt, und dies führt dazu, dass die Basis der ersten Schicht aufgrund einer erhöhten Haftung am Bett haftet. Im Folgenden können Sie dies beheben.

  • Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Bettes genau richtig ist. Nicht zu niedrig und nicht zu hoch. Es gibt Möglichkeiten, dies richtig zu kalibrieren.
  • Erwägen Sie, die Geschwindigkeit des Ablegens der ersten Schicht zu erhöhen. Wenn der Druck schnell ist, kann die Wärme in die Schichten verteilt werden, die abgelegt werden, und verringern die Wahrscheinlichkeit, dass die Basis am Bett klebt.

Natur des Materiales

Manche Harzmaterialien Natürlich dazu neigen, sich auch dann am Bett zu halten, wenn die Temperatur richtig ist und das Bett sauber ist. Diese Materialien sind der Typ, der einen sehr niedrigen Schmelzpunkt aufweist, der es schwierig macht, dass die Temperatur auf die richtigen Werte kalibriert wird. Der beste Weg, dies zu beheben, besteht darin, nur die Materialien zu verwenden, die für Ihren 3D -Drucker empfohlen werden. Diese Informationen kommen normalerweise, wenn Sie den Drucker kaufen. Wenn Sie nicht klar sind, wenden Sie sich an den Hersteller, um Ratschläge zu erhalten.

Fehlen eines Freigabes

Um die Arbeit zu erleichtern, müssen Sie manchmal einen Freigabemaker verwenden. Dies ist eine besondere Art von Flüssigkeit wie a DruckerschmiermittelDas wird auf dem Bett gelegt, bevor der Druck durchgeführt wird, um eine dünne Pufferzone zwischen dem Filament in der ersten Schicht und dem heißen Druckbett zu erzeugen. Dies stellt sicher, dass das Modell nach Abschluss des Drucks leicht entfernt werden kann, ohne dass ein Teil davon am Bett hält. Um diesem Problem entgegenzuwirken, verwenden Sie immer eine dünne Schicht aus Haarspray-Basis-Schicht auf der Platte, bevor der Druck als Freisetzungsmittel fungiert.

Filament nicht ordnungsgemäß füttern

Fütterungsfilament

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Die Fähigkeit des Extruders, zu einem bestimmten Zeitpunkt ständig die richtige Menge an Material zu füttern Richtig auf dem Tellerbett. Wenn Sie das Filament durcheinander bringen, wird immer der letzte Druck aus der ersten Schicht ruiniert. Sie können immer erkennen, ob etwas nicht stimmt, wenn Sie den Extrudermotor hören. Jedes unbekannte Geräusch, das es erzeugt, könnte ein Hinweis darauf sein, dass das Filament nicht ordnungsgemäß füttert.

Um dem entgegenzuwirken, versuchen Sie, einen Extruder zu verwenden, der nicht fehlerhaft ist, und der in der Lage ist, mit der Geschwindigkeit Schritt zu halten, um das Filament auf dem Bett abzulegen. Das Folgende sind häufige Ursachen für dieses Problem.

Bowden Tube Probleme

In diesem Fall befinden sich im Bowden Tube, ein sehr wichtiger Teil des gesamten Setups. Diese Trümmer blockiert das Innere des Rohrs, was zu Reibung führt und die Art und Weise beeinträchtigt, wie das Filament durch die Düse reibungslos auf das Bett gefüttert wird. Ein weiteres häufiges Problem mit Bowden -Röhrchen ist, wenn das Röhrchen nicht ausreichend in das Hotend gedrückt wird oder wenn die Röhre in irgendeiner Weise ausgefranst wird. Um dem entgegenzuwirken, sollten Sie ein längeres und breiteres Rohr verwenden oder versuchen Sie den Weg, den Weg für das Materials zu öffnen.

Fehlerhafter Motor

Manchmal kann der Motor, der das gesamte Setup mit der Bewegung zur Verfügung stellt, um das Filament auf dem Bett zu verteilen, fehlerhaft sein. Dies kann durch unregelmäßige Bewegungen gekennzeichnet werden, die dazu führen, dass sich sie auch ohne geladene Filament hin und her bewegen. Dies könnte ein Ergebnis eines Motors mit einem losen Kabel oder einem Stift sein. Ein fehlerhafter Motor wirkt sich nicht nur aus, wie das Filament funktioniert und wie die erste Schicht festgelegt wird. Wenn es unregelmäßig genug wird, kann es den gesamten Drucker zerstören.

Dies kann durch Schalten des Schaltens fixiert werden 3D -Drucker aus Und es zulassen, dass es eine Weile abkühlen kann. Sie sollten auch überprüfen, ob ein Teil gebrochen ist, und lassen Sie es von einem Fachmann repariert. Befolgen Sie beim Ausschalten der Primer immer die entspannten Verfahren, damit mehr Zeit auf einen kompletten Stopp verlangsamt werden kann.

Verstopfte Düse

Verstopfte Düse

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Eine verstopfte Düse bedeutet, dass das Material nicht auf das Druckbett freigesetzt werden kann. Es gibt viele Gründe, die dazu führen können, dass eine Düse verstopft wird. Überbeanspruchung ohne Reinigung, ein gebrochenes Ende, unter anderem. Sie können erkennen, dass die Düse untersucht wird, indem der Extruding -Prozess abgeschlossen wird, wenn sie extrudiert oder die Düseöffnung durch Partikel blockiert wird. Einige der anderen häufigen Ursachen der verstopften Düse umfassen die folgenden.

  • Die Düsenabstand ist zu nahe am Druckbett.
  • Das Filament ist zu heiß gedruckt.
  • Es gibt Staub und Schmutz im Extruder -Hotend.
  • Ein kontaminiertes Filament
  • Das Filament wird verwendet, um mehrere Dinge bei unterschiedlichen Temperaturen ohne Reinigung zu drucken.
  • Schalten Sie das Filamentmaterial oder die Marke um, ohne zwischen den Änderungen zu reinigen, ohne zu reinigen
  • Mit Holzfilament.

Wie beheben Sie das? Durch die folgenden schnellen Schritte ausführen

  • Regelmäßige präventive Reinigung durchführen 
  • Verwenden Sie den Filamentfilter
  • Halten Sie innerhalb der empfohlenen Hotend -Temperaturen für jedes von Ihnen verwendete Filament.
  • Mit etwas breiteren Filamentdüsen.

Fesseln und Ausstrichen

Fesseln und Ausstrichen

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Dies ist eine Situation, die auftritt, wenn das Filament beginnt, sich zu streiten und zu sitzen, ein Zustand, in dem der Druck zu heiß ist und begrenzte Rückzugseinstellungen. Wenn der Druck zu heiß ist, führt er dazu, dass das Filament zu flüssig wird, und dies führt dazu, dass das Filament zu lange dauert, um abzukühlen, und dies führt dann zu String und Ausstrichen. Ein Mangel an Rückzug bedeutet dann, dass nichts das laufende Filament in Schach hält, was zu all diesen Problemen führt. Dies kann auf folgende Weise behoben werden.

  • Erhöhen Sie den Rückzugsabstand im Slicer.
  • Erhöhen der Rückzugsgeschwindigkeit. Versuchen Sie, es bis zu 40 mm/s zu drosseln, wenn Sie sich nicht sicher sind.
  • Ordnen Sie die Drucke näher und näher am Bett.
  • Versuchen Sie, die Reisegeschwindigkeit im Slicer zu erhöhen.
  • Kalibrieren Sie die Schritte und den Multiplikator.
  • Erhöhen Sie die Kühlkapazitäten, indem Sie Lüfter hinzufügen.
  • Versuchen Sie, einzelne Objekte zu drucken, anstatt gleichzeitig den Massendruck zu betreiben, da dies dazu neigt, den Drucker heiß zu machen.

Überhitzung

Überhitzung

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Die Temperatur ist ein laufender Faktor in all diesen Problemen der ersten Schicht. Egal, ob es zu viel oder zu wenig davon gibt, der Drucker entwickelt immer Probleme mit der ersten Ebene. Überhitzung führt zu einigen der hässlichsten 3D -Drucke, und Sie können das Problem durch eine einfache Beobachtung des Modells erkennen. Es wird anfangen zu schmelzen oder deformiert zu werden, wenn der Druck fortgesetzt wird. Sie können dies beheben, indem Sie die folgenden Dinge ausprobieren.

  • Erhöhen Sie die Kühlkapazitäten des Druckbereichs, indem Sie Lüfter hinzufügen.
  • Versuchen Sie beim Starten des Druckprozesses kälter, damit der Druck, wenn die Heizung unüberschaubar ist, der Druck erfolgt.
  • Versuchen Sie, langsamer zu drucken, um dem Druck mehr Zeit zum Abkühlen zu geben.
  • Sie können auch ein bestimmtes Intervall pro Schicht festlegen, um Zeit für das Abkühlen zu geben. Dies hängt jedoch vom Typ des Slicer im Drucker ab.

Elefantenfuß

Elefants Fuß

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Dies ist ein sehr häufiges Problem, das durch das Filament gekennzeichnet ist, das als erste Schicht aus dem Bett überschüssige Wärme ausgesetzt ist, wodurch das Modell auf dem Bett herausflackert, der eine breite Basis am Boden erzeugt, die dem Fuß eines Elefanten ähnelt. Das erste Zeichen dafür, dass Sie mit dem Fuß eines Elefanten zu tun haben, ist die erste Schicht, die für die festgelegten Parameter viel zu groß wird. Dies folgt dann eine konkave Eindrücke. Wie beheben Sie das? Durch die folgenden Dinge.

  • Senkung der Betttemperatur und beibehalten der für die Materialien erforderlichen Parameter, mit denen Sie sich befassen.
  • Erhöhen Sie den Abstand zwischen der Düse und dem Bett leicht, um mehr Platz zum Abkühlen zu schaffen.

Deformierte Infill

Deformierte Füllung

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Dies ist durch ein reguläres Muster gekennzeichnet, das einem Gitter ähnelt und aus einem dünnen Materialnetz besteht, das vor dem beabsichtigten Hohlraum ausreichend erfüllt ist. Dies wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild des Finales aus gedrucktes Modell aber auch die strukturelle Integrität. Die Hauptursache für diesen Defekt ist die Nutzung der falschen Einstellungen oder wenn die Struktur, die Sie ausgewählt haben, nicht geeignet ist. Im Folgenden können Sie dies beheben.

  • Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit, bis Sie das richtige für das Modell finden, das Sie erstellen.
  • Verringern Sie die übersprungenen Mengen.
  • Erhöhen Sie die Breite der Infill -Extrusion.
  • Fügen Sie einige Slicer ein, um ein solides Zwerchfell zu erstellen, um einige Unterstützung hinzuzufügen.
  • Erhöhen Sie die Drucktemperatur, um mit der Geschwindigkeit Schritt zu halten
  • Ziehen Sie alle losen Teile wie die Riemenscheiben und die Gürtel fest.

Schlechte Überbrückung

Schlechte Überbrückung

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Eine schlechte Überbrückung ist ein Defekt, der darauf zurückzuführen ist, dass Drucken über lange Strecken über die Luft ohne Unterstützung gedruckt werden. Die Balance, die zum Nageln erforderlich ist, ist sehr schwer zu erreichen, da die Geschwindigkeit und die Kühlung miteinander in Einklang stehen müssen. Eine schlechte Überbrückung zeigt schlaffe Linien, die auf der Oberfläche des Modells auftreten und die Ästhetik beeinflussen. Das Folgende sind einige der Dinge, die man tun kann, um es zu beheben.

  • Erhöhen des Extrusionsmultiplikators für die Brücke.
  • Versuchen Sie, unterschiedliche Geschwindigkeiten, insbesondere niedrigere, für die besten Ergebnisse zu verwenden.
  • Sie können auch die Geschwindigkeit Ihrer Fans erhöhen, um das zuzulassen Rohmaterial schnell zu verhärten, bevor sie fallen und sabbern.
  • Stellen Sie sicher, dass das Silber gut funktioniert.
  • Wenn Sie es vermeiden können, Brücken überhaupt zu verwenden, wäre es für Sie besser. Es gibt eine Reihe von 3D -Druckern, die keine Brücken benötigen, um zu arbeiten.

Abschluss

Es gibt unzählige andere Probleme im Zusammenhang mit dem 3D -Druck. Die Schwere der einzelnen variiert und die meisten von ihnen sind leicht zu handhaben. Das Fazit ist, dass sie immer da sein werden, auch wenn der Druckvorgang den geschriebenen Verfahren folgt. Um mehr über den 3D -Druck zu erfahren, Schauen Sie sich unsere Website anund alle Fragen, die Sie möglicherweise haben, werden von unserem Expertenteam beantwortet.

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